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一、高速鋼為什么要選擇高溫淬火

1、金屬材料的成份決定了高速鋼淬火溫度的高低。因為合金元素可以改變材料的相變溫度，使組織轉(zhuǎn)變溫度提高，更重要的是要使材料中的金屬化合物溶解，起到其應有的作用。

2、在正常淬火溫度下殘余奧氏體量可達20%～30%之多，因此高速鋼淬火后組織不穩(wěn)定，硬度和耐磨性不高，易變形開裂。高速鋼淬火后需要進行回火，目的就是為了消除應力，穩(wěn)定組織，減少殘余奧氏體，提高力學性能。

3、淬火溫度比一般的合金工具鋼高得多。原因：溫度高一合金元素溶入奧氏體的數(shù)量多→淬火后馬氏體的合金濃度高→高

熱硬性。 高速鋼的導熱性差，淬火溫度又極高，故常分兩段或三段進行加熱。淬火通常在油中進行，或采用分級淬火法。

4、淬火時間過長會導致鋼材硬度下降、韌性降低，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷;淬火時間過短則會使鋼材的硬度和韌性受到影響，并產(chǎn)生較大的殘余應力。

5、1高速鋼的低溫、高溫回火新工藝，會使高速鋼淬火回火件的壽命提高，是從理論加以分析？ 均勻析出ε和M3C使M2C，MC在二次硬化溫度范圍內(nèi)更加均勻析出，促進部分殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w，提高強韌性。